UV接着剤における活性モノマーの役割と特性

UV 接着剤の活性希釈剤モノマーは、プロセス要件を満たすようにシステムの粘度を調整するために使用されます。 UV 接着剤のシステムのレオロジー特性を調整する場合、活性モノマーの導入は主にオリゴマーのレオロジー特性を改善するために行われます。

1. UV 接着剤では、活性モノマー、光開始剤、オリゴマーなどがシステムの硬化速度を決定する主な要因の 1 つです。

2. 活性モノマーは高分子量オリゴマー分子を結合し、その機能に応じて通常、完全な硬化の促進に大きく貢献します。 二官能性、三官能性などの官能基を持つ活性モノマーは、架橋ネットワークを形成する傾向があります。

3. 活性モノマーは、硬化したコーティングの性能に影響を与えたり、性能を向上させます。 オリゴマーと他の成分が同じ場合、異なるモノマーを使用すると、性能や硬化速度が異なる場合があります。 特定の目的のために活性希釈剤モノマーを選択する場合、次の特性を考慮する必要があります:粘度、希釈能力、溶解度、揮発性、引火点、臭気、毒性特性、紫外線に対する活性、機能性、ホモポリマーおよびコポリマーのガラス転移温度、重合中の収縮率と表面張力。

4. 低粘度、希釈能力、溶解性: UV 接着剤におけるモノマーの主な機能の 1 つは粘度を下げることです。 モノマーの粘度を下げる能力が強い場合は、その投与量を最小限に抑えることができます。 これにより、硬化した材料の特性に対する材料の主要なオリゴマーの影響を最大化できます。 低粘度の活性希釈剤は、粘度を下げる強力な能力を必ずしも備えていない可能性があることに注意してください。

5. 揮発性、引火点、臭気: 単一官能基活性を持つモノマーを希釈することがより重要です。 分子量が低いため、多くの場合、引火点が低く、臭気が強い揮発性物質です。

6. 毒性: これは、UV 接着剤モノマーを選択する際に考慮しなければならない要素です。 揮発性有機化合物 (VOC) であるアクリレートはほとんどが刺激性と有毒性があり、UV 硬化技術では依然として環境汚染を取り除くことができません。

7. 活性、機能性、重合収縮率: 硬化速度、柔軟性、硬度、耐久性、さまざまな基材への接着​​性など、材料の特性に大きな影響を与えます。 重合反応中、二重結合の消費に伴ってコーティング密度が増加し、その結果全体の体積が収縮します。 この収縮は非常に大きくなる可能性があり (特定のモノマーを使用した場合は最大 20%)、コーティングの特性に大きな影響を与える可能性があります。

8. ポリマーのガラス転移温度 (Tg): 特定の用途では、Tg が重要な指標となる場合があります。 得られる材料のＴｇが高いか低いかについては、目的によって異なります。 たとえば、どちらの光ファイバーコーティングでも、より優れた柔軟性を実現するには、内層コーティングの Tg が非常に低いことが望まれます。 また、外層は、機械的および化学的耐性性能を向上させるために、より高い Tg を持つことが望まれます。